在钢结构设计和施工中，焊接是连接金属构件的重要手段之一。而根据不同的受力特点和结构需求，焊接形式可分为对接焊缝和角焊缝两大类。这两种焊缝各自有着独特的构造要求，以确保其承载能力和结构安全性。
对接焊缝主要用于承受较大的轴向力或剪切力，通常应用于板件或管件的对接部位。为了保证对接焊缝的质量，需要严格控制以下几点：
1. 坡口设计：合理的坡口角度可以减少焊接材料的消耗，并提高焊缝的熔透深度。常见的坡口形式有V形、X形等。
2. 焊接工艺：选择合适的焊接方法（如埋弧焊、气体保护焊）以及适当的焊接参数（电流、电压、速度），避免产生气孔、裂纹等问题。
3. 预热处理：对于高强钢或其他特殊材质，在焊接前进行适当的预热可以防止冷裂纹的发生。
角焊缝则常用于T型接头、十字接头等复杂节点处，主要承担剪切应力。其构造要求主要包括：
1. 焊脚尺寸：焊脚尺寸应满足设计规范的要求，过大或过小都会影响焊缝强度及疲劳性能。
2. 焊接方向：一般情况下，角焊缝应沿受拉方向施焊，这样可以有效抵抗拉伸载荷。
3. 表面质量检查：完工后的角焊缝需经过外观检查，确保无明显缺陷，必要时还需进行超声波探伤等无损检测。
此外，在实际工程应用中，还需综合考虑环境条件、使用年限等因素，合理选用焊材并采取相应的防腐措施。只有全面遵循这些构造要求，才能充分发挥对接焊缝与角焊缝的作用，保障整个结构的安全稳定运行。
