r 角也就是圆角倒角，行业里一般叫 R 角，指零件边角的圆弧过渡，测量 r 角核心就是测出这段圆弧的半径数值，常用办法有 r 规样板比对 游标卡尺配合测量 影像仪 三坐标测量仪 投影仪这几种，手工现场优先选用 r 规，精度要求高的精密加工件就上光学或者三坐标设备，很多新手容易把 r 角和普通斜倒角搞混，斜倒角是直线斜面，r 角是连续圆弧，测量思路完全不一样，测量的时候要保证测头或者样板贴合圆弧最完整的截面，避开毛刺 磕碰 涂层，不然读出来的 r 角数值会偏差很大，下面分模块讲解每种测量方式的操作要点 适用场景还有误差来源。

r 规样板测量 现场最常用

r 规也叫半径规，是一套不同半径的薄钢片，每片端头预制标准圆弧，上面刻印对应的 r 数值，适合车间快速抽检。

操作步骤

第一步 清理待测 r 角，去除毛刺 铁屑 油污，圆弧表面保持干净

第二步 挑选 r 规钢片，让钢片圆弧和工件 r 角截面贴紧

第三步 观察贴合缝隙，如果圆弧完全贴合没有透光，这片样板标注数值就是 r 角半径

第四步 如果一片偏大一片偏小，就说明真实 r 角在两个样板数值之间，需要估算或者换精密设备复测

优点是速度快成本低，缺点属于比对测量，只能得到近似值，不适合高精度要求工件

游标卡尺辅助测量法

没有 r 规的时候可以用游标卡尺，适合简易估算，原理是通过测量圆弧弦长和弦高，通过几何公式算出 r 角半径

操作步骤

第一步 清理 r 角待测截面

第二步 用卡尺测出圆弧对应的弦长，记为 L

第三步 测出圆弧最高点到弦的垂直高度，记为 H

第四步 代入公式 R 等于 L 平方除以 8H 加上 H 除以 2

注意这个方法对读数要求高，H 本身数值很小，卡尺读数误差会被放大，只适合粗测，精密件不推荐

投影仪 影像测量仪测量

属于精密光学测量，机加工模具 塑胶件 冲压件高精度 r 角首选，把工件放在载物台，镜头放大 r 角轮廓，软件自动抓取圆弧点拟合圆，直接输出半径数值。

操作步骤

第一步 工件固定在载物台，调整焦距让 r 角轮廓成像清晰

第二步 在圆弧上均匀拾取至少三个点，推荐五点以上提升拟合精度

第三步 软件执行圆拟合，直接读取 r 角半径结果

第四步 记录数值，必要时换多个截面复测，确认圆弧是否均匀

优势精度高，可以保存测量图形，缺点设备贵，对工件表面反光有要求，亮面需要做消光处理

三坐标测量仪测量

适合大型铸件 模具 工装这类大尺寸 r 角，用测针沿着圆弧采点，软件拟合圆弧半径，支持三维空间 r 角，不光平面 r 角，空间曲面过渡 r 角也能测。

操作步骤

第一步 建立工件坐标系，找准 r 角所在基准面

第二步 测针沿着圆弧轮廓连续采点，采样点尽量均匀分布

第三步 软件拟合圆，输出 r 角半径，同时还能得到圆度误差

优点精度稳定，适合复杂工件，缺点测量耗时，成本高

各类测量方式对比表

测量方式精度等级适用场景主要误差来源
r 规样板一般车间快速抽检透光判断主观误差
游标卡尺计算低简易粗测弦高读数误差放大
影像仪投影仪高精密小件模具塑胶件轮廓反光 对焦偏差
三坐标很高大型复杂工件测针半径补偿 坐标系误差

测量注意要点

r 角要选圆弧完整截面测量，不要在缺料 毛刺 涂层位置测

同一个 r 角建议多截面复测，确认圆弧是不是均匀一致

带镀层喷漆的工件，镀层厚度会改变 r 角实际尺寸，测量前要确认是测毛坯还是成品涂层后尺寸

如果 r 角是椭圆弧不是标准圆弧形，普通圆拟合得到的 r 角只是等效半径，需要提前确认图纸要求

【常见问题】

问题 1 r 角怎么测量的时候 r 规总是有透光是不是 r 角不合格

回答 1 r 角怎么测量出现透光不一定代表 r 角不合格，有可能是工件表面毛刺或者样板本身磨损，先清理工件检查样板，如果清理之后还是明显透光，说明 r 角真实半径和样板标注值不一致，需要换相邻规格 r 规继续比对确认。

问题 2 图纸标注的 r 角怎么测量，需要考虑测针补偿吗

回答 1 r 角怎么测量使用三坐标的时候必须做测针半径补偿，测针本身有直径，如果不补偿，拟合出来的 r 角数值会偏小，影像仪测 r 角不需要测针补偿，但是要留意轮廓边缘像素带来的系统误差。

问题 3 塑胶产品 r 角怎么测量，表面反光影响读数怎么办

回答 1 r 角怎么测量遇到塑胶亮面反光，测量前可以喷消光粉或者做哑光处理，再放到影像仪采集轮廓，也可以改用 r 规现场比对，减少反光对 r 角测量结果的干扰。

【免责申明】

本文仅为 r 角测量技术科普，不同行业图纸标准 工件材质 验收规范存在差异，正式质检请按照产品图纸和计量规范执行，测量设备需要定期校准，本文内容不替代计量检定专业判定。